工程类型:净化工程 | 洁净度:10万级 | 温度:20-28 |
湿度:45-65 |
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一、什么是洁净厂房、洁净厂房是空气中悬浮粒子受控的生产空间。它的设计、建造和使用应尽量减少室内诱入,产生和带菌粒子。室内其它有关参数,如:温度、相对湿度、压力等也按要求进行控制。
二、洁净室的分类、洁净室的分类方法很多,但最多的分类方法是按洁净室的使用性质和洁净室的气流流型来分。
按洁净室的使用性质划分为:①工业洁净室。例如电子工业、机械工业、化工工业等用的洁净室。②化妆品、生物洁净室。例如生物制药、食品、实验动物饲养,洁净手术部等。③生物安全实验室。研究高危害性、传染性、病菌病毒等微生物的洁净室。
无尘车间可以分为以下几个级别:
1级这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业,对集成电路的***要求为亚微米。
10级这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
100级很多人认为,这一级无尘车间是最常用因而是最重要的无尘车间,人们常常错误地将100级洁净室称为无菌室,以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求,100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等,这一洁净室大量应用于,植如体内物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离***
1000级这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等。
10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外,万级无尘车间在医工业中也很常用。
100000级十万级无尘车间用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的
制造,食品饮料的生产,医、药工业也常常使用这一级无尘车间。
根据产品工艺需要配置、无菌净化车间、车间入口处布置换鞋区、更衣室、洗手、干手器、手消毒等相应设备。
生产车间面积与生产流程是相对应,充分利用有限的空间、合理设计生产流程。
车间内部基本的、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、无积水、耐腐蚀材料修建、并保持清洁,车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施,车间内墙、天花板、门、窗、使用***、防水、防霉、不脱落、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角等用铝质圆弧处理。
食品净化车间用到相关设备
食品净化车间配置的设备有:高效空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、高效过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置或紫外线杀菌装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品.
目前***和行业标准净化常规分为
30万级、10万级、万级、千级,食品厂基本都是10万级或30万级。
食品厂无尘车间装修用料:
彩钢板夹芯复合板,简称彩钢板夹芯板现分述如下。彩钢板分为有:岩棉板、玻镁板、玻镁岩棉板、铝蜂窝板、纸蜂窝板、等类别。
按钢板厚度来分为有0.426、0.476、0.526、0.576、等几种。按照生产车间生产用途选用材料。
食品厂无尘车间结构材料
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、 窗框等一般采用专用氧化铝型材制造
2.地面可采用环氧自流坪地坪或***耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。
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