| 工程类型：净化工程 | 洁净度：10万级 | 温度：20-28 |
| 湿度：45-65 |
无尘车间介绍
无尘车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
工业无尘车间
以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。
生物无尘车间
主要控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。又可分为：
A、 一般生物洁净室：主要控制微生物（细菌）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般***正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。例：制药工业、医院（手术室、无菌病房）食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。
B、 生物学安全洁净室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例：细菌学、生物学、洁净实验室、物物工程（重组基因、疫苗制备）。
1食品：
供人信用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是药品 的物品，但不包括以***为目的的物品。
2食品工业：
以农业、渔业、畜牧业、林业或化学工业的产品或半成品为主要的原料，制造、提取、加工成食品或关成品，有连续而有组织的经济活动工业体系。
3洁净用房：
空气悬浮粒子尝试受控的房间，它的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留的粒子，室内其它有关参数和温度、湿度、压力等按要求进行控制。
4：良好生产环境：
针对食品危害的过程控制体系，通过对食品生产全过程进行危害分析、污染控制 、关键点控制而营造的符合食品卫生条件的生产环境。
5关键控制区域：
食品加工过程一中的一个区域，若该区域控制不当，极可能造成、引发或导到处危害，或导致成吕污染，或导致成品分解
6背景区域：
同一洁净用房内，除去关键控制区域以外的其它区域。
7食品接触面：
接触食品的那些表面以及经常在正常加工过程中会将污水滴在食品上或在接触食品的那些表面。包括及接触食品 设备表面。
8人身净化用室：
人员在进入洁净区之前按一定程序进入净化的房间。
9物料净化用室：
物料在进入洁净区之前按一定程序都是这么净化的房间。
10含尘浓度：
单位体积空气中悬浮粒子的颗粒数。
11含菌浓度：
单位体积空气中微生物的数量。
12空气洁净度：
以单位体积空气中某粒径的来区分的洁净程度。
13气流：
室内空气的流动形态
14空气吹淋室：
利用调整洁净气流吹落并清除进入洁净用房人员或物料表面附着的粒子的设备。
15缓冲间：
设置在洁净用房出入口、有高效过滤器送风、有一定相关的换气次数的洁净房间。
16传递窗：
在洁净用房隔墙上设置的传递物料和工器的传递箱，两侧装有不能同时开启的门。
17洁净工作服：
为把工作人员的粒子限制在最小程度所使用的发尘量少的洁净工作服。
不同食品生产用洁净间的洁净度要求
洁净度（≥0.5?m微粒数）/（个/ft3）
1 10100 1000 10000
牛乳、乳制品、食肉、食肉加工、炼乳制品、清酒、酒类、糕饼、豆腐、制品、面包、蘑菇、菌类培养
注：1ft = 0.3048m。
（1）按《保健食品良好生产规范》（GB 17405-1998）规定，生产保健食品片剂、胶囊、丸剂以及不能在***容器中灭菌的口服液等产品应当采用10万级洁净厂房。
（2）按《引用天然矿泉水厂卫生规范》(GB16330)规定，引用天然矿泉水的清洗车间应为10万级洁净厂房，灌装车间应为1000级洁净厂房，或全室10000级，生产线局部100级。
（3）按《瓶装引用纯净水卫生标准》(GB 17324)规定，瓶装饮用水的灌装车间要求空气洁净度应达到1000级。
食品工业洁净室净化原理
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌
等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
食品厂无尘车间结构材料
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、 窗框等一般采用专用氧化铝型材制造
2.地面可采用环氧自流坪地坪或***耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
根据产品工艺需要配置、无菌净化车间、车间入口处布置换鞋区、更衣室、洗手、干手器、手消毒、风淋室等相应设备。
生产车间面积与生产流程是相对应，充分利用有限的空间、合理设计生产流程。
车间内部基本的、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、不起尘、无积水、耐腐蚀材料修建、并保持清洁，车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施，车间内墙、天花板、门、窗、使用***、防水、防霉、不脱落、不产尘不落尘、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角等用铝质圆弧处理。
做净化车间已经是食品厂***的规划之一，并不是做了食品无尘车间就可以对食品确保安全，无尘车间系统只是提供洁净空气让生产在一个好的环境中进行，影响食品保质期的还有员工操作过程中的接触污染、原材料之间的交叉污染等系统性的工作。
食品净化车间用到相关设备
食品净化车间配置的设备有：净化空调机组、高效空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、高效过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置或紫外线杀菌装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品.
目前***和行业标准净化常规分为
30万级、10万级、万级、千级，食品厂基本都是10万级或30万级。
广东三汇净化科技有限公司：承接：100-30万级净化工程装修与设计
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设备系列：风淋室、货淋室、过滤器、传递窗、高效送风口、洁净工作台、生物安全柜、自净器、新风柜、层流罩、FFU过滤单元
