| 加工定制：是 | 净化级别：十万级 | 品牌：三汇 |
| 型号：sh-01 | 外型尺寸：平方米mm | 适用面积：***m2 |
| 杀有害菌率：99% | 除尘率：99.995% | 废气净化率：99% |
| 规格：平方米 | 温度：16-28 | 湿度：30-70 |
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行业无尘车间净化工程是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。广东三汇净化承接各种净化厂房、无尘无菌室、净化实验室、GMP车间等的设计、安装、维修等。生产制造各种净化洁净设备： 主要为电子、医药、食品SC、航空航天、光学光电、半导体塑料、化工、包装、喷涂、化妆品、保健品、科研等行业，满足客户不同的净化级别。
净化原理 一般空气→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
食品无尘车间
工厂平面布置一般规定
1食品工业洁净洁净用房应该按生物洁净室原则建成，以控制有生命微粒的污染为主要目的，以空气洁净技术为过程控制 的重要保障为条件，构造良好生产环境。
2建有洁净用房的食品工厂的选址、设计、布局、建设和改造应该符合食品洁净生产要求，限度地避免污染、交叉污染、混料和差错的发生。
3厂区的生产环境应该整改，路面及运输不应该对食品的生产造成污染，人、物流走应该合理。
4应有适当门禁措施，防止未经批准人员的进入。
5应保存建筑和设施的竣工资料。
食品无尘车间总平面布置
1建有洁净用房的食品工厂厂区内的建筑物的位置应满足食品生产工艺的需要，划分生活区和生产区，生产区中应明确区分洁净生产区、一般生产区和非食品处理区。
2生产过程中发生空气污染较严重的建筑，应建在厂区内常看最多风向的下风侧。
3相互有影响的生产工艺，不宜设在同一建筑物内，当设在同一建筑物内时，各生产区域之间应有***隔断措施。生产发酵产品应有专用的发酵车间。
4一般生产区应包括仓储用房，非洁净生产用房，外包装用房等。
5非食品处理区应包括动力、配电、机修等用房和空调冷冻机房等。
食品无尘车间洁净生产区
1有无菌要求但不能够实行最终灭菌的工艺和实行最终灭菌，但灭菌后有无菌操作的工艺，应在洁净生产区内进行。
2有良好 生产环境要求的洁净生产区，应包括易腐性食品、即半成品或成品的***冷却或包装前的存放、前处理场所，不能最终 灭菌的原料前处理、产品灌封、成型场所，产品最终 灭菌后的暴露环境，内包装材料准备室和内包装室，以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。
3洁净生产区应按生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布置不应造成往返交叉和不连续。
4生产区内有相互联系的不同房间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施，缓冲室面积不应小于3平方米
5原料前处理、所有工序不行与成品生产使用同一洁净区域。
6生产车间内应划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区，并应严防 交叉、混淆和污染。
7检验室宜单独设置，对其排气和排水应有妥善处理措施。对样本的检验过程有空气洁净要求时，应设洁净工作台。
食品无尘车间环境参数
1食品工业洁净用房的温度和湿度，应符合下列规定。
生产工艺对温度和湿度有特殊要求时，应根据工艺要求确定。
生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，1级、2级洁净用房温度为20-25度，相对温度应为30-60度。3级洁净用房温度应为18-26度，相对湿度应为30-70度。
2检验场所工作面混合的***照度不应少于500lx，加工场所工作面的***照度不应低于200lx。
3辅助工作室、走廊、气锁室、人员净化和物料净化用室的照度值不宜低于100lx.
食品无尘车间工艺设计工艺布局
1工艺平面应与工艺要求的洁净用房等级相适应，能程度地防止食品、食品接触面食品包装受到污染。原料、半成品、成品、生食品和熟食品应在各自单独的有完带我分隔的生产区内加工作制作，不同洁净区的生产人员进出路线应严格分开。
2工艺设备布置应按生产流程紧凑安排，同类型设备适当集中，洁净用房内工作人员应限制在最少程度。
3工艺布置应使原料、半成品的运输距离***，避免人员、物料的往返。
4操作台之间、设备之间以及设备与建筑围护结构之间应有足够的安全维修和清洁的距离。
5洁净用房内应布置必要的工艺设备，容易产生粉尘和气体的工艺这幅图应布置在洁净用房外，如必须布置在室内时，宜尽量靠边布置，并应设局部排风装置。
6生产和操作过程中产生污染多的工艺设备，应布置在靠近回、排风口的位置。车间的冷库宜靠墙布置。
食品无尘车间主要结构材料：
1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金密通风管道选用镀锌钢板或喷涂薄钢板闭玻璃固定窗。
2.地面采用环氧树脂自流坪、防静电PVC地板或***耐磨塑料洁净地板。
3.净化制作，并采用防火、阻燃、型的保温板做保温。
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1食品：
供人信用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是药品 的物品，但不包括以***为目的的物品。
2食品工业：
以农业、渔业、畜牧业、林业或化学工业的产品或半成品为主要的原料，制造、提取、加工成食品或关成品，有连续而有组织的经济活动工业体系。
3洁净用房：
空气悬浮粒子尝试受控的房间，它的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留的粒子，室内其它有关参数和温度、湿度、压力等按要求进行控制。
4：良好生产环境：
针对食品危害的过程控制体系，通过对食品生产全过程进行危害分析、污染控制 、关键点控制而营造的符合食品卫生条件的生产环境。
5关键控制区域：
食品加工过程一中的一个区域，若该区域控制不当，极可能造成、引发或导到处危害，或导致成吕污染，或导致成品分解
6背景区域：
同一洁净用房内，除去关键控制区域以外的其它区域。
7食品接触面：
接触食品的那些表面以及经常在正常加工过程中会将污水滴在食品上或在接触食品的那些表面。包括及接触食品 设备表面。
8人身净化用室：
人员在进入洁净区之前按一定程序进入净化的房间。
9物料净化用室：
物料在进入洁净区之前按一定程序都是这么净化的房间。
10含尘浓度：
单位体积空气中悬浮粒子的颗粒数。
11含菌浓度：
单位体积空气中微生物的数量。
12空气洁净度：
以单位体积空气中某粒径的来区分的洁净程度。
13气流：
室内空气的流动形态
14空气吹淋室：
利用调整洁净气流吹落并清除进入洁净用房人员或物料表面附着的粒子的设备。
15缓冲间：
设置在洁净用房出入口、有高效过滤器送风、有一定相关的换气次数的洁净房间。
16传递窗：
在洁净用房隔墙上设置的传递物料和工器的传递箱，两侧装有不能同时开启的门。
17洁净工作服：
为把工作人员的粒子限制在最小程度所使用的发尘量少的洁净工作服。
食品工业洁净室净化参数
换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。
温度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB(A)；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX。
广东三汇净化科技有限公司：承接：100-30万级净化工程装修与设计
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设备系列：风淋室、货淋室、过滤器、传递窗、高效送风口、洁净工作台、生物安全柜、自净器、新风柜、层流罩、FFU过滤单元
