| 品牌：三汇净化 | 型号：sh-GMPC | 产品别名：化妆品厂净化工程 |
| 用途：空气净化 | 适用行业：食品 化妆品厂 电子厂 生物制药厂净化工程 | 产品用途：空气净化 |
| 规格：平方米 |
食品洁净车间围墙吊顶用料：
彩钢板夹芯复合板，简称彩钢板夹芯板，是由夹芯材料采用***高强胶水与彩钢板面层复合，经加温、加压、固化而制成，所使用的夹芯材料 不同，其性能及工工艺不同，现分述如下。彩钢板分为有：聚苯乙烯板、石膏板板、岩棉板、玻镁板、玻镁岩棉板、铝蜂窝板、纸蜂窝板、等类别。
按钢板厚度来分为有0.326、0.376、0.426、0.476、0.526、0.576、等几种。正常情况是按照生产车间生产用途和施工实际来选用材料。
食品洁净车间结构材料
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、 窗框等一般采用专用氧化铝型材制造
2.地面可采用环氧自流坪地坪或***耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
不同食品生产用洁净间的洁净度要求
洁净度（≥0.5?m微粒数）/（个/ft3）
1 10 100 1000 10000
牛乳、乳制品、食肉、食肉加工、炼乳制品、清酒、酒类、糕饼、豆腐制品、面包、蘑菇、菌类培养
注：1ft = 0.3048m。
（1）按《保健食品良好生产规范》（GB 17405-1998）规定，生产保健食品片剂、胶囊、丸剂以及不能在***容器中灭菌的口服液等产品应当采用10万级洁净厂房。
（2）按《引用天然矿泉水厂卫生规范》(GB16330)规定，引用天然矿泉水的清洗车间应为10万级洁净厂房，灌装车间应为1000级洁净厂房，或全室10000级，生产线局部100级。
（3）按《瓶装引用纯净水卫生标准》(GB 17324)规定，瓶装饮用水的灌装车间要求空气洁净度应达到1000级。
药品生产洁净间空气洁净级别表
洁净度级别 尘粒允许数/（PC/M3） 微生物允许数 换气次数
≥0.5?m ≥5?m 浮游菌/(个/M3) 沉降菌/(个/皿)
100级 3500 0 5 1 垂直层流0.3m/s
水平层流0.4m/s
10000级 350000 2000 100 3 ≥20次/h
100000级 3500000 20000 500 10 ≥15次/h
300000级 10500000 60000 15 ≥10次/h
注:PC/M3为单位体积空气中悬浮粒子的颗粒数。
洁净间的空气洁净级别必须满员生产食品对空气净化的需要。一般地，食品工厂的不同生产区域、生产工段和空气洁净度等级食品工厂不同生产区域和空气洁净度等级
生产区域 空气洁净度等级 沉降菌数（pc/m3） 沉降真菌数（pc/m3） 生产工段
洁净生产区 1000～10000 <30 <10 易腐或即食性成品（半成品）的冷却及储存、调整、内包装等准洁净生产区 100000 <50 加工、加热处理等一般生产区 300000 <100 前处理原料保管、仓库等
注：pc/m3为单位体积空气中悬浮的颗粒数。
几类食品的生产用洁净间的洁净度要求如表1-5所示。有些食品生产已有对应的管理规范，其生产洁净的要求都有相应的规定，应按其规定执行。
食品工业洁净室净化原理
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌
等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
食品工业洁净室净化参数
换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。
温度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB(A)；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX。
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